Fraisage CNC des métaux et des plastiques

Le fraisage CNC de métaux et plastiques répond aux exigences les plus pointues. L'entreprise usine des aciers S235, S355 et C45, puis de l'aluminium avec précision. Ces matériaux servent à fabriquer corps d'outils ou arbres. Le C45 permet un traitement thermique augmentant sa dureté. L'aluminium, léger, est facile à usiner.

Fraisage CNC

Nous proposons le fraisage CNC de métaux et de plastiques. L’expérience acquise au fil des ans nous permet de répondre à des détails très exigeants. Nous disposons des machines appropriées pour le fraisage de grandes et petites pièces.

Le fraisage de l’acier S235, S355 et C45 est le service que nous offrons le plus souvent. Ces matériaux sont généralement utilisés pour des pièces principales, mais moins exigeantes. Corps d’outils, moules d’injection, matrices, poinçons et éléments soudés. Leur prix relativement bas, leur grande résistance, leur soudabilité, leur disponibilité et leurs propriétés suffisantes font que ces types sont les plus souvent choisis par les concepteurs. L’acier C45 (1.1730 / 1.0503), contrairement aux S235/S355, est adapté au traitement thermique – dit durcissement – augmentant la dureté. C’est un acier choisi pour des éléments moyennement chargés et plus résistants à l’usure – arbres, axes, broches, rouleaux, rotors.

Nous réalisons également fréquemment du fraisage précis de l’aluminium. Dans ce cas également, nous distinguons plusieurs types en fonction des propriétés attendues, ce qui influence la manière de travailler. L’aluminium est le type de métal le plus facile à usiner.

La principale caractéristique de tous les types d’aluminium est son faible poids associé à une résistance relativement bonne. Le fraisage de l’aluminium par rapport à l’usinage de l’acier est beaucoup plus rapide en raison de sa faible dureté. Lors du fraisage de l’aluminium, les outils – fraises, têtes de fraisage et forets s’usent plusieurs dizaines de fois plus lentement que lors du traitement de n’importe quel acier. Des exemples de types d’aluminium incluent PA4 (6082), PA6 (2017), PA9 (7075), PA11 (5754), PA13 (5083), PA38 (6060).

Auteur

CNC Partner

CNC Partner est un expert reconnu dans le domaine de l’usinage des métaux de pointe sur machines CNC, fort d’une longue expérience dans la fabrication industrielle de précision. L’entreprise se spécialise dans les technologies de fraisage, de tournage, d’électroérosion à fil et de rectification CNC, s’appuyant sur une connaissance technique approfondie acquise au fil des années avec les systèmes de commande numérique les plus modernes. Ses compétences incluent la conception et la réalisation de composants complexes pour des secteurs industriels clés tels que l’aéronautique, l’automobile, le médical et l’automatisation. Sa maîtrise pratique des processus de fabrication avancés et sa compréhension rigoureuse des exigences techniques lui permettent de fournir des informations fiables basées sur une expérience de production réelle et les meilleures pratiques du secteur.

Lire aussi

Qui se soucie de la certification ISO lors du choix d’un CNC Partner pour l’usinage CNC ?

Le certificat ISO 9001 est une condition essentielle pour les fournisseurs en usinage CNC. De nombreux donneurs d’ordres exigent cette certification avant toute collaboration. D’autres l’évaluent parmi plusieurs critères. Comprendre ces exigences aide à mieux choisir un partenaire de production fiable. Les procédures qualité influencent directement la production de pièces.

Comment choisir les paramètres de coupe pour le fraisage CNC d’aciers durs ?

Le fraisage CNC des aciers trempés requiert des paramètres de coupe précis. Une vitesse de coupe Vc mal réglée augmente la température et l’usure. L’avance par dent fz et la profondeur de passe ap sont aussi cruciales. Ces valeurs influencent la qualité de surface et la durée de vie de l’outil.

Le fraisage CNC est-il rentable pour la production unitaire sur mesure ?

Le fraisage CNC excelle pour les pièces complexes et précises en production unitaire. Cette méthode garantit des tolérances serrées, impossibles à obtenir manuellement. Elle est donc pertinente pour les commandes sur mesure exigeantes. Quand la précision prime, le CNC devient une solution indispensable. Découvrez son utilité pour vos besoins spécifiques.

Quelle précision dimensionnelle l’usinage des métaux CNC permet-il d’atteindre ?

La tolérance dimensionnelle en usinage CNC des métaux assure la qualité des pièces. Un écart de centième de millimètre peut disqualifier un composant essentiel. Les centres modernes atteignent ±0,01 mm. L’obtention de cette précision dépend de nombreux facteurs interdépendants. Comprenez ce qu’est la tolérance et son influence cruciale.

Comment le tournage CNC gère-t-il l’usinage des alliages de cuivre et de bronze ?

Le tournage CNC des alliages de cuivre et de bronze offre une grande précision. Ces métaux combinent conductivité, résistance à la corrosion et bonne usinabilité. Leur ductilité ou dureté pose des défis spécifiques. Une connaissance approfondie des matériaux est essentielle pour un usinage réussi.

Quelles tolérances dimensionnelles sont atteintes lors du meulage CNC ?

La rectification CNC offre des tolérances dimensionnelles de quelques micromètres. Elle assure une précision indispensable pour les engrenages et pompes. Les systèmes de commande atteignent des tolérances inférieures à 0,02 mm. Cette méthode garantit une finition de surface de haute qualité. Découvrez ses capacités pour vos conceptions.

Combien de temps peut-on économiser grâce à l’automatisation de l’usinage CNC ?

L’automatisation de l’usinage CNC réduit le temps de production jusqu’à 50 %. Les machines changent les outils automatiquement et le contrôle qualité se fait en parallèle. Le temps de coupe réel augmente de 58 % à plus de 85 %. Découvrez comment optimiser votre temps de cycle.

Quand le meulage CNC est-il préférable au fraisage pour l’usinage de l’acier ?

Le rectifiage CNC excelle sur le fraisage pour l’acier quand une précision extrême est nécessaire. Il offre des tolérances micrométriques, idéales pour des surfaces très lisses. Le fraisage est plus rapide pour enlever de la matière et créer des formes complexes. Choisissez le rectifiage pour une finition supérieure.